Finden Sie schnell gold metalldetektor für Ihr Unternehmen: 18 Ergebnisse

Förderbanddetektoren Rohrleitungsdetektoren Separatoren und Metallabscheider für Schüttgüter Flächensensoren für Recycling Ringdetektoren

zur mobilen Messung von Kohlenwasserstoffen im ppb-Bereich Anwendungsbereiche: Arbeitsschutz: MAK-Wertüberwachung, z.B.: Benzol, Arsin, Phosphin, Toluol, Xylol Umweltschutz: Emissionsüberwachung Reinstraumüberwachung Störfalleinsatz, Ausbreitungsverfolgung, Überwachung des Gefahrenbereiches Funktionsprüfung von Laboranzügen Durchbruchüberwachung von Atemschutzfiltern Untersuchung von Innenraumluft Eigenschaften: Höchste Empfindlichkeit Minimaler Aufwand hinsichtlich Bedienung und Wartung Robuste Konstruktion bis zu 5h mobiles Messen integrierte Mini-PC mit Windows Betriebssystem und 7" Display Programmierbare Messabläufe

Extrem robust, hochgenau und zuverlässig. Wegweisend seit Jahrzehnten mechanisch baugleich mit Serie DK800S Schnittstelle: USB2.0FS Messbereich: 5 mm // 12 mm Auflösung: 0.1 μm oder 0.5 µm Messgenauigkeit: 1 μm oder 1.5 µm Integrierte Referenzmarke: bei 1 mm Spindelbewegung Max. Ansprechgeschwindigkeit: 80 m/min Lebensdauer: 170 Millionen Hübe Antriebsoptionen: Feder (Standard), Unterdruckabhebung (L-Typ), Druckluft (V-Typ) Schutzart: gerader Typ IP66, rechtwinkliger Typ IP64 oder IP67 extrem unempfindlich gegenüber Wasser und Öl hochflexibles Anschlusskabel 2 m (schleppkettentauglich) Treiber/Anbindungssoftware als Gratisdownload vom Hersteller

Die Magnetpulverprüfung läßt sich nur für ferromagnetische Bauteile zum Nachweis nichtferromagnetischer Ungänzen, die an oder dicht unter der Oberfläche liegen, anwenden. Die Magnetpulverprüfung läßt sich nur für ferromagnetische Bauteile zum Nachweis nichtferromagnetischer Fehler (Ungänzen) wie z.B. Schlackenzeilen, Poren, Risse, Lunker, die an oder dicht unter der Oberfläche liegen, anwenden. Solche Fehler, auch in kleinster Form, verursachen an hoch und schwingend beanspruchten Teilen erhebliche Kerbwirkungen, die Ursache von Funktionsausfall oder Brüchen sein können. In den zu prüfenden Bauteilen wird ein Magnetfeld erzeugt. In fehlerfreien Prüfstücken verlaufen die magnetischen Feldlinien ungestört. Oben genannte Fehler verursachen ein Streufeld. Tritt dieses Streufeld aus der Bauteiloberfläche heraus, kann es durch eine geeignete Prüfflüssigkeit nachgewiesen und somit der Fehler detektiert werden. Derartige Prüfflüssigkeiten enthalten kleinste ferromagnetische Teilchen (z.B. Eisen bzw. Eisenoxid). Fluoreszierend beschichtete (gecoatete) Pulverteilchen ergeben bei Betrachtung unter UV-Licht eine bessere Nachweisempfindlichkeit. Im Bereich des Streufeldes bildet sich eine Ansammlung von diesen Teilchen. Hieraus kann auch auf die Tiefe und Größe des Fehlers geschlossen werden. Die Bauteilmagnetisierung kann mittels verschiedener Methoden vorgenommen werden. Bei Magnetisierung mit Hilfe von Wechselstrom ist zu beachten, daß wegen des “Skin – Effektes” mit zunehmender Frequenz zwar die Nachweisempfindlichkeit verbessert, die Eindringtiefe jedoch vermindert wird. Die Magnetpulverprüfung ist das am häufigsten angewandte Verfahren, um Oberflächenrisse festzustellen. Dieses Verfahren kann bei allen magnetisierbaren Metallen eingesetzt werden.

Galvanisches Vergolden von Teilen aller Art zur Oberflächenveredelung oder zur Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit für die Elektrotechnik, Feinmechanik, Medizintechnik, Automobilindustrie sowie das dekorative Vergolden von Schmuck. Leistungsübersicht: Galvanisches Vergolden von kleinen bis sehr kleinen Steckern im Trommelgalvanisierverfahren Handgalvanisierung (z.B Uhrenindustrie) bzw. Kleintrommelanlagen für kleine Stückzahlen Hochwertiges Vergolden von Zeigern, Platinen für Uhren im gehobenen Preissegment Hochwertig vergoldete Oberflächen für Kaminrahmen und deren Zubehör (Griffe, Schmuckschrauben) Vergoldung von Einzelteilen und Maßvergoldungen für Institute Beschichtungen mit Gold für die Restauration von Oldtimern Dekoratives Vergolden von Teilen mit verschiedenen Größen (Sondermaße auf Anfrage) Galvanisches Vergolden von Schmuck mit perfektem Finish Dekorative Vergoldung von Teilen aller Art Wie kaum ein anderes Metall hat das galvanische Vergolden ein sehr breites und vielfältiges Anwendungsspektrum. Gold ist elektrisch sehr gut leitfähig, nahezu korrosionsfrei und wird deshalb im technischen Bereich eingesetzt. Mit einer Goldbeschichtung werden genau definierte Überzugseigenschaften erreicht. Durch Legierungszusätze beim Galvanisieren können die Härte und der Farbton des Goldes verändert werden.

Die röntgenographische Abbildung ermöglicht den Blick in das Innere von Komponenten, um Hinweise auf mögliche Ursachen von Ausfällen und Funktionsstörungen zu finden. Vor allem in mikrotechnischen Aufbauten sind eine Vielzahl von Funktions- und Verbindungselementen aus unterschiedlichsten Werkstoffen auf engem Raum konzentriert, oftmals vergossen und somit einer visuellen Inspektion nicht zugänglich. Die röntgenographische Abbildung ermöglicht den Blick in das Innere von Komponenten, um Hinweise auf mögliche Ursachen von Ausfällen und Funktionsstörungen zu finden. Der Vorteil besteht neben der allumfassend dreidimensionalen Abbildung des Objektvolumens auch in der bauteilerhaltenden Methodik, mit der zunächst die vorliegenden Gegebenheiten im Verbund geprüft werden. Bei Bedarf kann mit weiterführenden Methoden (z.B. Mikroskopie am metallografischen Schliff) gezielt die mit Röntgen-CT detektierten Auffälligkeiten im Detail untersucht werden. Diese und andere ergänzende Untersuchungen können sich somit gezielt auf ausgewählte Bereiche in der Umgebung der Schadensstelle konzentrieren. Darüber hinaus lassen sich mit Röntgen-CT auch geometrische Informationen ableiten, die im Rahmen numerischer Simulationen die Modellierung unterstützen. Versuchsreihen, in denen Komponenten durch Einwirkung äußerer Belastung (z.B. Thermoschock, Korrosionsprüfstand, Powercycling, Vibration, ...) gestresst werden, lassen sich ebenfalls mit Röntgen-CT begleiten und ermöglichen so einen direkten Vergleich verschiedener Laststufen an ein und demselben Bauteil. Für eine weiterführende Bewertung wir eine Verformungsanalyse an den dabei erfassten CT-Daten durchführen, um beispielsweise Stellen erhöhter Deformation im Objektvolumen zu detektieren. Die zur Verfügung stehende Gerätetechnik ist optimiert für die Röntgenprüfung kleinerer Objekte mit hoher Auflösung. Gerne beraten wir Sie im konkreten Fall bei der Umsetzung Ihrer Prüfaufgabe.

Das Feinschweißen ist eine Kernkompetenz der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH, die auf die hochpräzise Verbindung von Materialien mit minimaler thermischer Beeinflussung spezialisiert ist. Diese Technik ist von unschätzbarem Wert für Anwendungen in Branchen, bei denen höchste Präzision und Qualität unerlässlich sind, wie in der Medizintechnik, der Mikroelektronik und der Feinmechanik. Unser Feinschweißverfahren nutzt fortschrittliche Laser, um eine saubere, präzise und wiederholbare Verbindung zu gewährleisten, selbst bei Materialien mit sehr geringen Dicken ab 0,05 mm. Die Vorteile des Feinschweißens bei der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH umfassen: Geringe thermische Belastung: Durch die präzise Fokussierung des Laserstrahls wird das umliegende Material nicht überhitzt, was den Verzug minimiert und die Integrität der Werkstücke bewahrt. Hohe Präzision: Die Fähigkeit, sehr feine Schweißnähte mit außerordentlicher Genauigkeit zu erzeugen, ermöglicht die Bearbeitung komplexer Geometrien und empfindlicher Bauteile. Materialvielfalt: Wir können eine breite Palette von Materialien bearbeiten, einschließlich Stahl, Edelstahl, Titan, Sintermetalle, Aluminium, und sogar Kunststoffe und Glas, was eine breite Anwendungspalette ermöglicht. Anpassungsfähigkeit: Unser Feinschweißprozess ist ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, von Prototypen bis hin zur Serienfertigung, und kann für die spezifischen Anforderungen jedes Projekts maßgeschneidert werden. Unsere Expertise im Feinschweißen wird durch einen hochmodernen Maschinenpark und ein Team von Spezialisten unterstützt, die eng mit unseren Kunden zusammenarbeiten, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Wir verstehen die Bedeutung der Präzision und der Qualität in der Fertigung und setzen uns dafür ein, Lösungen zu liefern, die diesen Anforderungen nicht nur gerecht werden, sondern sie übertreffen. Das Feinschweißen bei der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH ist mehr als nur ein Fertigungsprozess; es ist ein Versprechen für Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit. Egal, ob es sich um die Herstellung feinmechanischer Komponenten, die Reparatur von medizinischen Instrumenten oder die Produktion von Mikroelektronik handelt, unser Ziel ist es, unseren Kunden zu ermöglichen, ihre visionären Designs mit höchster Präzision zu realisieren. Entdecken Sie mit uns die Vorteile des Feinschweißens und wie es die Qualität und Leistung Ihrer Produkte verbessern kann.

Wir bieten Ihnen Turnkey-Anlagen zur Maskenproduktion, sofort verfügbare Rohstoffe (Vlies), zertifizierte Masken und vollständigen Support über unser Service-Center mit Plug´n-Play Garantie. Durch die weltweite COVID-19 Pandemie ist der Bedarf an Atemschutzmasken der Schutzklasse FFP2 rapide angestiegen. Europa ist aktuell noch auf Lieferungen aus China angewiesen. Die XENON Gruppe folgt dem Aufruf der Bundesregierung, die Produktion von Schutzausrüstungen wieder stärker zu lokalisieren. Dies gelingt uns in Kooperation mit Norafin, einem führenden Hersteller von Vliesstoffen aus dem Erzgebirge. Gemeinsam bündeln wir unser langjähriges Know How im Bereich Medizin-technik, um die Abhängigkeit von den asiatischen Herstellern zu begrenzen.

Kompass mit personalisierter Gravur in Metalldose Farbe: silber Produktmaße der Metalldose (B x T x H): 100 x 85 x 20 mm Produktmaße des Kompass: 58 mm Durchmesser, 12 mm Höhe zwei Gravurflächen Verschenke einen Kompass als symbolisches Geschenk Diesen hochwertigen Kompass in einer Metalldose umweht ein wahres Abenteurer-Flair. Als kleiner, rührender Begleiter erinnert er immer daran, wo man herkommt und wo man hin möchte. Du bekommst den effektvollen Kompass von uns in einer Metalldose mit Schaumstoffpolsterung. Die Dose bietet Gelegenheit, eine personalisierte Gravur darauf umzusetzen. Einen Kompass kaufen als symbolisches Geschenk ist so schon eine gute Idee. Das i-Tüpfelchen jedoch ist, wenn der Kompass personalisiert wird. Ein personalisierter Kompass mit Gravur auf der mitgelieferten Box ist ein tolles Geschenk für alle Abenteurer und reisebegeisterten Freunde sowie für Taufen, Kommunion, Jugendweihe, Hochzeiten, Unternehmensgründungen und andere Anlässe, bei denen Menschen gerade einen neuen Lebensweg einschlagen. Mit diesem charmanten Präsent bleibt jede*r auf Kurs. Personalisierten Kompass selbst gestalten bei SIGNUU Bei uns kannst Du ganz bequem und einfach Deinen eigenen Kompass gravieren lassen. In unserem Online Konfigurator kannst Du ganz einfach und individuell Deine persönliche Gravurvorlage zusammenstellen. Hierfür kannst Du zwischen Schriftarten, Logos oder Bildern wählen, welche per Lasergravur auf die Metallbox aufgebracht werden. Du kannst zudem eigene Motive hochladen und somit zum Beispiel eine filigrane Fotogravur auf dem Kompass aufbringen lassen. Durch unsere moderne Lasergravur hältst Du schon in wenigen Tagen dann Deinen Kompass mit individueller Gravur in der Hand. Kompass gravieren lassen - Übersicht - Text, Motiv oder Foto als Gravur - alles ist möglich. Make it uunique! - Zwei Flächen zur Personalisierung verfügbar - Gravurfläche Metalldeckel: 85 x 66 mm - Gravurfläche Vorderseite Kompass: 30 x 9 mm -Nutze unseren bequemen Online Konfigurator und erstelle noch heute Deinen Kompass mit persönlicher Gravur - Der Kompass wird von uns ganz nach Deinen Wünschen personalisiert und schnell versendet - Somit ist der gravierte Kompass auch das perfekte personalisierte (Lastminute) Geschenk

Die Oberflächen erhalten eine spezielle Rauhigkeit durch Strahlprozesse. Bei dosierten Strahlprozesse kann auch eine Oberflächen-Verdichtung/Härtung erfolgen. Die Knochenkontaktflächen von Implantaten werden oft sehr rau gestrahlt, um das Anwachsverhalten zu verbessern. Die Abbildung zeigt die Rückseite eines Femurs, dass mit F7 Korund gestrahlt wurde. Die Vorderseite ist mit TiN beschichtet. Die Übergangszone kann genau eingehalten werden.

3D-Metall setzt in enger Absprache mit Ihnen Ihre Idee um. Sie stellen als Uhrmacher fest, dass ein benötigtes Ersatzteil nicht am Markt verfügbar ist? Sparen Sie sich den Nachbau in aufwendiger Handarbeit! 3D Metall scannt das alte Bauteil, bearbeitet es im CAD nach und druckt es anschließend im SLM-Verfahren (SLM: Selective Laser Melting – Selektives Laserschmelzen) aus. Sie möchten Ihren Kunden Exklusivität bieten, aber die traditionelle Technik verlangt eine Mindestlosgröße? 3D Metall produziert Unikate und Kleinstserien nach Ihren Vorgaben. Sie möchten Ihren Kunden ein umfangreiches Sortiment bieten, aber der erforderliche Kapitalbedarf sprengt jeden vernünftigen Rahmen? Bestellen Sie in kleinen Stückzahlen und dafür höherer Frequenz die Mengen, die Sie benötigen. Erstellen Sie Varianten auf Anfrage und geben Sie diese nur bei Bedarf in Auftrag. Skalieren Sie ihre CAD-Modelle. Verschiedene Größen können bei 3D-Metall Theobald ohne Probleme in einem Produktionsschritt erzeugt werden. Wir bieten Individuelle und endproduktnahe Halbzeuge für Uhrmacher und Goldschmiede • 3D-Scannen von Einzelteilen • 3D-Konstruktionen von Einzelteilen (CAD) • Selektives Laser-Metall-Schmelzen (3D-Metalldruck) • Nachbearbeitung der Werkstücke mit Mikrostrahlen Ihre Vorteile Hohe Gestalterische Freiheit • kein Anguss nötig • Exklusivität, da keine Mindestlosgröße • auch handwerklich anspruchsvolle Arbeiten sind jederzeit reproduzierbar Verringerung des totalen Kapitals Wir bieten Metal on demand: Sie müssen die Werkstücke erst dann bestellen, wenn sie wirklich gebraucht werden und sparen sich die Lagerhaltung. • kleine Stückzahlen in hoher Frequenz möglich • geringe Lagerhaltung durch kleine Stückzahlen • verschiedene Varianten können ohne Probleme in einem Lauf produziert werden

Trumpf HSL 2502 Die CNC-gesteuerte Laserstrahlanlage eignet sich besonders für die zweidimensionale Bearbeitung von Materialien mit einem langen Schnittweg bzw. vielen kleinen Konturen. Im Gegensatz zur Bearbeitung mittels Wasserstrahl, entsteht beim Laserstrahlschneiden ein merklich höherer Wärmeeintrag im Werkstück. Dadurch ändert sich das Gefüge im unmittelbaren Bereich der Schnittkontur. Aufgrund der hohen Bearbeitungsgeschwindigkeit sind bereits kostengünstige Prototypen-Fertigungen ab der Losgröße 1 möglich. Ebenso fertigen wir Klein-, Mittel- und Großserien. Maschinen- und Prozessdaten: Schneidverfahren Schmelzschneiden/ Brennschneiden/ Gravieren Arbeitsbereich 2.000 x 1.250 x 450 mm Blechdicken Baustahl: 0,1 – 6 mm Edelstahl: 0,1 – 3 mm Aluminium: 0,1 – 2,5 mm Messing: 0,1 – 2,5 mm Lack. Baustahl: bis 3 mm Strahlbreite 0,25 mm Maschinentoleranzen 0,03 mm Positioniertoleranz Abhängig vom Typ des Materials wird zwischen Schmelz- und Brennschneiden unterschieden. Beim Schmelzschneiden wird Stickstoff als Schneidgas eingesetzt. Da es sich hierbei um ein inertes Schneidgas handelt, wird die Reaktion mit dem metallischen Werkstoff verhindert. Das aufgeschmolzene Metall wird durch das Schneidgas nach unten weggetragen. Dieses Verfahren wird für die meisten Werkstoffe verwendet. Dazu zählen beispielsweise Edelstahl, Aluminium, Messing. Das Brennschneiden verwendet Sauerstoff als Schneidgas. Anders als beim Schmelzschneiden reagiert hier der Sauerstoff mit dem erwärmten Metall, dadurch wird zusätzliche Energie an der Wirkstelle freigesetzt. Mit diesem Schneidverfahren lassen sich Baustähle besonders effizient bearbeiten. Fertigungsbeispiele Schmelz- und Brennschneidteile Schmelzschneiden Messing Zuschnitt mit Mikroste

modulares Kamerasystem für Kanalkamera – Kontrolleinheit vCam6HD – Tageslichtbildschirm 10", Vollwertige Tastatur, Festplatte 1 TB, USB-Anschluss, HDMI Video-/Audioanschluss, WIFI bis zu 45m Reichweite zur Datenübertragung an Tablet-/Smartphone-APP – Kamerakopf Ø 34/46mm HD (1080p) im Edelstahlgehäuse und Saphir Linse, 11 bar, selbstnivellierend, Sichtfeld 96° – internes Mikrophon, Distanzanzeige – Ortbares Schubkabel 60m, Ortungsfreqenzen (512Hz, 640Hz, 33kHz) – IP54, Akku für bis zu 6h Betriebszeit, Netzanschluss, Rostfreies Edelstahlgehäuse Kamerakopf: Ø34mm, Ø46mm

Hochglänzende Oberflächen erzielen wir durch Schlepppolieren, hierbei werden die Werkstücke durch ein Poliergranulat gezogen und erhalten einen Glanz, welcher sich auch als Endprodukt eignet. Eigenentwickelte Satelliten gestatten uns auch Werkstücke auf Hochglanz zu polieren, welche normalerweise nur für eine Handpolitur geeignet sind. Dadurch können wir auch hier sehr schnell sehr große Stückzahlen bearbeiten.

Prüfmaschine für die Mikrosystemtechnik zur mechanischen Belastung im mN und µm-Bereich Mit der Entwicklung der Materialprüfmaschine inspekt micro LC 100N erweitert die Hegewald & Peschke Meß- und Prüftechnik GmbH ihr Angebotsspektrum im Bereich der statischen und dynamischen Bauteilprüfung für den Mikrobereich. Die inspekt micro ist ergonomisch gestaltet, um so die Arbeit mit Mikroproben und -bauteilen zu erleichtern. Zudem ermöglicht das umfangreiche Zubehörsortiment: Bauteiltests registrierende Härteprüfung Schertests an Lötverbindungen auf SMD-Boards Zugversuche an Bonddrahtverbindungen die Verformungsmessung an der Stirnseite der Chevron-Probe Die Universalprüfmaschine inspekt micro arbeitet mit Prüfkräften von bis zu 100N bei Frequenzen von bis zu 10Hz. Die Prüfungen werden dabei über ein Videosystem aufgezeichnet und den mechanischen Werten zeitsynchron zugeordnet. Die Dehnungsmessung erfolgt berührungslos über ein optisches Extensometer. Für die Steuerung und Auswertung der einzelnen Versuche ist die Prüfmaschinensoftware LabMaster zuständig. Dank der Datenerfassungsrate von bis zu 1kHz werden die Ein- und Ausgangssignale mit integriertem Videobild synchron aufgezeichnet. Darüberhinaus vereinfacht eine grafische Darstellung die Auswertung und Weiterverarbeitung von Kraft-/Wegmesswerten als Einzel-, Serien- oder Mittelwertskurven. Die Arbeitsweise der Materialprüfmaschine inspekt micro lässt sich bereits im Vorfeld testen. Hierdurch ist ein reibungsloser Produktionsablauf sichergestellt und unnötige Zeiten, höhere Kosten oder fehlerhafte Produkttests werden von Beginn an vermieden. Gleichzeitig ermöglicht die Universalprüfmaschine inspekt micro die Lebensdauerprüfung von Bauteilen. Für eine Vielzahl von Produkten gelten die Ergebnisse dieser Tests als wichtiger Qualitätsnachweis und somit auch als überzeugendes Verkaufsargument. Die entsprechenden Prüfprotokolle werden von der Universalprüfmaschine inspekt micro automatisch zur Verfügung gestellt. Dauerprüfkraft: ±100 N, bis maximal 50 Hz Sinus Kraftauflösung: ±140.000 Digits, Klasse 1 von 1% - 100 % FS ±1 % des angezeigten Wertes in Übereinstimmung mit ASTM E4, DIN EN ISO 7500 Klasse 1 Weg: ±5 mm (10mm), Auflösung 0,02 µm Maximale Prüfgeschwindigkeit: vmax = 120 mm/s Maximale Belastungsgeschwindigkeit: Fvmax = 5000N/s

Durch Legierungsanalysen können Werkstoffe eindeutig identifiziert werden. Typische Anwendungen hierfür sind die Qualitätssicherung, Werkstoffunterscheidung, PMI-Tests oder eine Verwechslungsprüfung Legierungsanalyse & Positive Materialidentifizierung (PMI-Test) Ob Metallurgie, Halbzeuge, Produkt, Versand – Legierungsanalyse, Verwechslungsprüfung / PMI-Test und Rückverfolgbarkeit sind enorm wichtig. Materialverwechslungen können erhebliche wirtschaftliche Schäden verursachen, den guten Ruf eines Unternehmens schädigen und im schlimmsten Fall sogar Menschenleben kosten. Mit dem heutigen Fokus auf ein umfassendes Qualitätsmanagement, ISO-Standards und 100%ige Analysensicherheit werden die Aufgaben von Qualitätskontrolle und Material-Inspektion immer anspruchsvoller. Die Spektralanalyse kommt zur Anwendung, um Werkstoffe auf Metallbasis eindeutig bestimmen zu können. Wir verfügen über moderne und auch mobile Geräte, um direkt Ergebnisse über die Zusammensetzung des Metalls zu erhalten.

Kundenprodukt Steuergerät zur Lenkungssteuerung Anforderungen an die Automatisierung Integration von 25 Prozessmodulen (6 verschiedene Lieferanten) Vollautomatisierte Prozesskette Einbindung des kundenseitigen MES nach Grundinbetriebnahme Qualifizierung und Hochlauf der Anlage mit Einbindung des Kunden-MES Integration von eigenständigen Pufferstationen zur Glättung von Taktzeitschwankungen

Seit ca. 25 Jahren werden moderne Verfahren der Oberflächentechnik für die Lösung von tribologischen Problemen bei Gelenkimplantaten eingesetzt. Neben der Ionenimplantation werden Plasmaverfahren unter Vakuumbedingungen genutzt. Bei der Ionenimplantation werden Stickstoffionen in die Oberflächenrandzone geschossen, um eine Härtesteigerung und damit besseres Verschleißverhalten zu erreichen. Bei der Beschichtung werden Hartstoffschichten wie TiN, CrN oder DLC genutzt, um den Reibkoeffizienten z.B. gegen Polymere zu verbessern. Deren Biokompatibilität ist vielfältig untersucht worden. Die Abbildung zeigt ein mit verschiedenen Hartstoffschichten beschichtetes Hüftgelenk.